Ανεπαρκής αποχέτευση αμύλου πατάτας, φίλτρο κενού υποστηρίζει μεγάλης κλίμακας παραγωγή

Στην υγρή επεξεργασία του άμυλου πατάτας, το τμήμα αφυδάτωσης αποτελεί κρίσιμο σύνδεσμο μεταξύ της διύλισης και της ξήρανσης της λιπασμένης.χαμηλή ξηρή ουσία, κακή συνέχεια και συχνή συντήρηση, καθιστώντας δύσκολη την κάλυψη των αναγκών μεγάλης κλίμακας και αυτοματοποιημένης παραγωγής.

Η ανεπαρκής απόδοση αποχέτευσης οδηγεί άμεσα σε καθυστερημένο αποθέμα λιπασμάτων, υψηλότερο φορτίο ξήρανσης, αυξημένη κατανάλωση ενέργειας και ασταθή ποιότητα του προϊόντος,να γίνει ένα βασικό εμπόδιο που περιορίζει τα εργοστάσια άμυλου πατάτας από την επέκταση της παραγωγικής ικανότηταςΓια τις μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις αμύλου πατάτας, η επιλογή ενός επαγγελματικού φίλτρου κενού υψηλής χωρητικότητας,Η συνεχή σταθερότητα και η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας είναι απαραίτητες για την αποτελεσματική παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Το περιστρεφόμενο φίλτρο κενού τύμπανου είναι μια συνεχής συσκευή αποβλήσεως υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη βιομηχανία αμυλού.εκτελεί μηχανική αποβλήτωση της λιπαράς αμυλού πατάτας πριν από την ξήρανση, με εξαιρετικές αντοχές μεγάλης χωρητικότητας, σταθερή λειτουργία, επαρκή αποβλήτωση και εύκολο έλεγχο.

Εφοδιασμένο με συνεχώς ρυθμιζόμενη ταχύτητα τύμπανου, συνεχές έλεγχο επιπέδου και ξύρισμα κράματος υψηλής ακαμψίας,το μηχάνημα μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια ανάλογα με τη συγκέντρωση και την απόδοση του λιπαντικού για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη τούρτα, πλήρης αποβρύθμιση και σταθερή περιεκτικότητα σε ξηρή ουσία.

Ολόκληρη η μονάδα διαθέτει πλήρη δομή από ανοξείδωτο χάλυβα τροφικής ποιότητας με εσωτερικό σύστημα καθαρισμού, που πληροί τα πρότυπα υγιεινής, ανθεκτικό στη διάβρωση και μακροχρόνιας ζωής.χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εξαιρετικά χαμηλό ποσοστό αποτυχίας, επιτρέποντας τη λειτουργία 24 ωρών αδιάλειπτα για να ταιριάζει τέλεια στις απαιτήσεις βαρέων φορτίων και μακροχρόνιων κύκλων των μεγάλων γραμμών άμυλου πατάτας.μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας ξήρανσης και το κόστος λειτουργίας.

1. Συγκρίνετε τα τυποποιημένα μοντέλα με την πραγματική χωρητικότητα: VF10 (2t/h), VF15 (4t/h), VF20 (5t/h).
2. Προτεραιότητα πρέπει να δίνεται σε μοντέλα με συνεχή λειτουργία, ρυθμιζόμενη ταχύτητα και συνεχή ρύθμιση επιπέδου για αποτελεσματική και σταθερή αποδάσωση.
3. Επιλέξτε πλήρη μέρη επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα + εσωτερικό καθαρισμό για να ανταποκρίνεστε στις απαιτήσεις υγιεινής τροφίμων και μακροχρόνιας χρήσης.
4. Επικεντρώστε σε χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χωρίς κορυφαίο ρεύμα και εύκολη συντήρηση για τη μείωση των συνολικών δαπανών για την μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
5. Τυπική εγκατάσταση: μετά την επεξεργασία και πριν από την ξήρανση, για να σχηματιστεί ένα τμήμα υψηλής απόδοσης.